|
Протягивание является одним из высокопроизводительных
способов механической обработки металлов, который широко применяется в производстве деталей машин, станков и других изделий машиноостроения. Он возник значительно позднее других способов механической обработки металлов. |
|||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||
|
|
Взаимозаменяемость деталей > Схемы резания при протягивании > Групповая схема резания Групповая схема резанияГрупповая схема резания отличается тем, что металл срезается не кольцевыми слоями по всему профилю, а разделяется на части так, что каждый зуб срезает металл только с части профиля; следующий за ним зуб того же диаметра снимает металл с другой части профиля и т. д., пока не будет снят металл со всего профиля.Зубья одинакового диаметра, срезающие каждый свой участок профиля, а все вместе срезающие слой металла по всему профилю, равный подаче, образуют секцию. Количество зубьев в секции от 2 до 5. Режущие участки на первых зубьях секций образуются посредством удаления с полного рабочего профиля зуба ненужной части лезвия. Для этого на зубьях создают разделительные устройства в виде шлицев, лысок, выкружек или фасок, располагаемых в шахматном порядке или в других сочетаниях. В соответствии с разделительными устройствами различают ряд вариантов групповой схемы резания: шахматную, шлицевую, многогранную, переменного резания и т. д. Все эти схемы резания относятся к групповой схеме, так как протягивание профиля осуществляется группами зубьев. Для упрощения изготовления протяжки и срезания стружек без утолщений, вызываемых канавками, последний зуб каждой секции имеет непрерывную режущую кромку по всему профилю, диаметр его меньше номинального диаметра секции на 0,02-0,04 мм. Благодаря этому последний зуб срезает металл не по всему профилю, а только полоски металла, оставшиеся от предыдущих зубьев секции. Схемы резания, применяемые для цилиндрических протяжек. При профильной схеме резания, как указывалось выше, все зубья имеют стружкоделительные канавки и небольшую подачу. Поэтому протяжка имеет большое количество зубьев и значительную длину. Стойкость таких протяжек низкая из-за неблагоприятных условий резания, особенно в местах прорезки стружкоделительных канавок. Несмотря на простоту изготовления, круглые протяжки с профильной схемой резания невыгодны. Поэтому применяют различные варианты групповой схемы резания. Схема переменного резания. Черновые зубья здесь построены секциями, но незатылованные стружкоделительные канавки заменены широкими затылованными выкружками. Число зубьев в секции 2-5. На чистовых зубьях стружка разделяется также затылованными выкружками, заменяющими стружкоделительные канавки. Выкружки обеспечивают создание увеличенного угла между главной и вспомогательной режущими кромками, а именно угол 140- 160°, а также заднего угла на переходных вспомогательных участках. Это повышает стойкость протяжек. Схемы резания, применяемые для шлицевых протяжек. Обработку отверстий с прямобочными, эвольвентными и трапецеидальными шлицами ведут либо обычными протяжками (с профильно-генераторной схемой резания), либо прогрессивными протяжками (с групповой схемой резания). При профильно-генераторной схеме резания каждый черновой зуб имеет подачу, а для разделения стружек применяются канавки или фаски, расположенные в шахматном порядке. Износ уголков зубьев здесь еще больше, чем у круглых протяжек, из-за дополнительного трения по боковым сторонам шлица. Протяжки имеют большую длину или состоят из нескольких штук в комплекте. Такие протяжки неэкономичны и не обеспечивают высокого качества изделий. Поэтому сейчас стали применять групповые схемы резания также и при протягивании шлицевых отверстий. реклама: ¬
|
||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||