|
Протягивание является одним из высокопроизводительных
способов механической обработки металлов, который широко применяется в производстве деталей машин, станков и других изделий машиноостроения. Он возник значительно позднее других способов механической обработки металлов. |
|||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||
|
|
Взаимозаменяемость деталей > Протяжки для наружного протягивания > Профильная схема резания Профильная схема резанияПрофильная схема резания при наружном протягивании по стали применяется для обработки плоскостей шириной менее 5 мм, вогнутых поверхностей с постоянным радиусом (протяжка имеет круглую форму) и при обработке широких плоскостей в качестве чистовой секции комплекта. Такая схема применяется также для различных случаев обработки чугуна.Благодаря тому что генераторная протяжка срезает плоские узкие полосы металла, облегчается процесс образования стружки и ее размещения во впадине, что позволяет применять большие подачи на зуб, а следовательно, уменьшать длину протяжки и вести обработку "по-черному". Преимущество наклонных протяжек состоит в простоте устройства, легкости изготовления и замены; недостатки - низкая чистота обработки и большая длина протяжки, что ограничивает ширину протягиваемой поверхности до 50 мм для односторонней и до 120 мм для сдвоенной наклонной протяжки. Круговые вращающиеся протяжки применяются для обработки плоских и фасонных поверхностей небольшого размера. Зубья протяжки могут быть расположены на цилиндрической, торцовой или конической поверхности диска. На рис показана дисковая протяжка для обработки плоскостей. Зубья ее расположены четырьмя группами, обрабатывающими за один оборот протяжки четыре детали. Обработка идет при непрерывном вращении протяжки. Подача на зуб от 0,012 до 0,05 мм, общий снимаемый припуск от 0,12 до 0,2 мм. Изделия устанавливают и снимают в моменты, когда обработанные поверхности совпадают с пространством между группами зубьев. Протяжки со вставными или напаянными зубьями из быстрорежущей стали или твердого сплава применяются для протягивания внутренними протяжками шпоночных канавок, пазов и плоскостей, а также наружными протяжками с шагом более 25 мм. Напайные пластины применяют как быстрорежущие, так и твердосплавные. Для обработки чугуна используют пластины твердого сплава ВК6М и ВК8 различной формы. Вставные ножи могут быть гладкими, они крепятся клиньями. Такое крепление позволяет регулировать высоту последнего зуба. Можно также вставлять стандартные рифленые ножи, применяемые для фрез. Крепление к корпусу секций рабочей части наружных протяжек. В большинстве случаев наружные протяжки сменяют и регулируют непосредственно на станке, без снятия корпусов. Конструкция крепления должна обеспечивать возможность такой наладки. Крепление секций к корпусам производится винтами, клиньями и накладками. Винты можно располагать сверху по концам секций или вдоль секции. В протяжках с небольшой нагрузкой секции можно прижимать краем головок винтов. Наиболее простым считается крепление винтом снизу или одновременно с двух сторон. Для крепления секций обычно пользуются винтами диаметром 5 мм с цилиндрической головкой и с внутренним шестигранником. Иногда для компенсации износа отдельных секций применяют специальные тонкие листовые прокладки, а также регулировочные клинья. В этом случае регулирование секции производится перемещением клина винтом. Корпус с наружными протяжками закрепляется на инструментальной каретке вертикального протяжного станка винтами и шпонками. Корпус можно устанавливать непосредственно на инструментальную каретку или на промежуточную плиту, что упрощает конструкцию корпуса. реклама: ¬
|
||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||