|
Протягивание является одним из высокопроизводительных
способов механической обработки металлов, который широко применяется в производстве деталей машин, станков и других изделий машиноостроения. Он возник значительно позднее других способов механической обработки металлов. |
|||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||
|
|
Взаимозаменяемость деталей > Протяжки для наружного протягивания Протяжки для наружного протягиванияНаружным протягиванием обрабатывают различные поверхности: открытые плоскости, уступы, пазы, наружные угловые поверхности, внутренние угловые поверхности, вогнутые цилиндрические поверхности без выемки на заготовке и с заранее подготовленной выемкой, выпуклые цилиндрические поверхности, фасонные поверхности. Как правило, наружные протяжки выполняются сборными и состоят из корпуса и рабочей части. Конструктивная форма корпуса определяется типом станка.Наружная протяжка для горизонтально-протяжных станков общего назначения. Эта протяжка имеет хвостовик для закрепления в патроне тяговой головки станка, перемещается по направляющим приспособлениям и работает как обычная внутренняя протяжка. Для полного использования протяжки в целях удлинения срока службы ее изношенную калибрующую секцию передвигают на место режущей, которую, в свою очередь, ставят на место предшествующей секции и т. д. Наружная протяжка для вертикальных протяжных станков. Эта протяжка также сборная и служит для обработки подошвы подшипника. Она состоит из корпуса корытообразного сечения и трех секций. Корпус протяжки приспособлен для крепления в инструментальной каретке протяжного станка. Корпус устанавливается в определенном положении и закрепляется винтами и шпонками. Рабочую часть составляют из отдельных участков-секций. Это облегчает изготовление протяжки и в ряде случаев является единственным способом для создания фасонной протяжки. Первая секция обрабатывает нижнюю узкую плоскость выступа. Две плоские двусторонние протяжки, входящие в секцию, снимают стружку с обеих боковых плоскостей детали и одновременно обрабатывают стороны выступа. Наконец, две пазовые протяжки секции прорезают канавки. Концевой упор служит для восприятия осевых усилий протягивания. Режущая часть наружных протяжек, так же как внутренних, может быть выполнена по различным схемам резания: профильной, генераторной и групповой. Схему резания выбирают в зависимости от типа и размеров обрабатываемой наружной поверхности. Как правило, наружное протягивание применяют для снятия больших припусков. В связи со сложностью переналадки станка протягивание в два прохода чаще всего производят на разных станках. Недостаточность тяговой силы протяжных станков, часто лимитирует возможность перевода той или иной операции на протягивание. При обработке ряда наружных поверхностей (плоскостей, вогнутых, цилиндрических и угловых) наиболее целесообразна групповая - трапецеидальная схема резания. Поскольку наружные протяжки чаще всего выполняются в виде комплекта коротких протяжек на общей державке, схема строится следующим образом. На первой протяжке делают сквозные трапецеидальные шлицы и подачу на каждый зуб, т. е. на ней собирают все первые зубья секций. При шлифовании профиля трапеций торец поднимают на 1 -1,5 мм для образования заднего угла на боковых режущих кромках. Вторая протяжка - круглая или плоская без стружкоделителей, имеет те же подачи на зуб, что и трапецеидальная. Разделыреклама: ¬
|
||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||