|
Протягивание является одним из высокопроизводительных
способов механической обработки металлов, который широко применяется в производстве деталей машин, станков и других изделий машиноостроения. Он возник значительно позднее других способов механической обработки металлов. |
|||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||
|
|
Взаимозаменяемость деталей > Приспособления для протягивания > Зажатие и освобождение деталей Зажатие и освобождение деталейДля зажатия детали сжатый воздух подается в верхнюю полость цилиндра. Шток цилиндра, перемещаясь вниз, нажимает на конец рычага, который сухарем давит на плунжер и через плунжер и пружину перемещает ползун, центрирующий выступами большую головку шатуна. Рычаг, продолжая поворачиваться, концом прижимает малую головку шатуна к фланцу пальца, а рычаг, поворачиваясь на оси, сухарями прижимает большую головку шатуна к опоре.Для освобождения детали воздух подается в нижнюю полость цилиндра. Шток при этом идет вверх, а цилиндр упирается правым концом рычага в опору, установленную на корпусе приспособления. Рычаг под действием пружин, поднимается, ползун пружиной отводится от детали вправо. Приспособление, применяется для обработки протягиванием наружных поверхностей ушков вилки карданного вала. Обрабатываемая деталь устанавливается в призму, упирается в неподвижный регулируемый болт и наклонными плоскостями пальца центрируется по внутренним поверхностям ушков. Деталь зажимается при помощи пневматического цилиндра через рычажно-шарнирный механизм. Рычаг, поворачиваясь на оси, прижимает деталь к призме качающейся шайбой, преодолевая сопротивление пружины. Палец при этом опускается. От проворачивания палец удерживается шпонкой. В приспособлении обрабатываются три детали разной длины. При переналадке приспособления с одной детали на другую изменяют положение шайбы по высоте, вращая винт, который контрится гайкой. Приспособление для предупреждения деформации детали. Протягивание тонкостенных втулок без специального приспособления сопровождается радиальной деформацией стенок. После выхода протяжки стенки втулки вследствие упругой деформации сжимаются и отверстие получается меньше того размера, который был задан. Приспособление для предупреждения деформации детали после протачивания состоит из круглой плиты, установленной центрирующим пояском диаметром 135 мм в отверстие стола станка. На плите укреплена прямоугольная планка,имеющая поперечный паз, по которому с помощью винта свободно перемещаются две зажимные губки. Винт имеет левую и правую нарезки и удерживается кронштейном, изготовленным в одной детали с планкой. Протягиваемая тонкостенная втулка устанавливается между губками, зажимные поверхности которых сделаны по размерам наружного диаметра детали. Затем через подготовленное отверстие протягивается протяжка. Благодаря приспособлению размер отверртия получается соответствующим поперечным размерам калибрующих зубьев протяжки. реклама: ¬
|
||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||