|
Протягивание является одним из высокопроизводительных
способов механической обработки металлов, который широко применяется в производстве деталей машин, станков и других изделий машиноостроения. Он возник значительно позднее других способов механической обработки металлов. |
|||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||
|
|
Взаимозаменяемость деталей > Приспособления для протягивания > Поддержка длинных протяжек Поддержка длинных протяжекПриспособление для поддержки длинных протяжек. Опорная цапфа протяжки установлена на одной подвижной опоре, а средняя часть протяжки лежит на второй подвижной опоре. Тяга связывает обе опоры и позволяет регулировать расстояние между ними.Приспособления для установки изделия. На рис показана конструкция шаровой опоры, которая применяется в тех случаях, когда по каким-либо причинам не может быть обеспечена перпендикулярность опорного торца детали к оси подготовленного под протягивание отверстия, в частности, когда опорный торец не обработан перед протягиванием отверстия. В корпусе установлен подвижной шаровой сегмент, в отверстие которого вставлен опорный фланец. Сегмент удерживается в корпусе при помощи стакана и пружин. При больших усилиях протягивания подобные опоры не обеспечивают правильной самоустановки детали. Адаптер для предварительного протягивания шпоночной протяжкой пазов шлицевого отверстия большого размера. Приспособление состоит из корпуса, в котором имеется продольный паз для протяжки. Основание паза имеет уклон для клина. Центрирующим хвостовиком адаптер устанавливают в отверстие станка и закрепляют посредством шпильки, гайки и прижимной планки. Обрабатываемую деталь надевают на штырь корпуса, протяжку устанавливают в паз на опорный клин и соединяют с патроном станка. В момент обратного хода протяжки опорный клин убирается и протяжка свободно возвращается по дну паза корпуса. Затем протяжку приподнимают и под ее опорную плоскость подкладывают клин с прокладкой для второго прохода. Доведя паз до требуемой глубины, обрабатываемую деталь поворачивают для обработки следующего паза: фиксатор устанавливают в первый паз и в первое фиксирующее отверстие диаметром 20 мм, расположенное на торце корпуса. В мелкосерийном и единичном производстве при протягивании шпоночных пазов в отверстиях с диаметром более 150 мм применяется универсальное приспособление, которое позволяет протягивать паз без прокладок. Направление шпоночной протяжки обеспечивается пазом неподвижного центровика, а деталь и сменная центрирующая втулка, укрепленная на плите, перемещаются вертикально. Протяжка, соединенная с ползуном станка, работает в горизонтальном положении и перемещается по пазу приспособления в обе стороны. Протягиваемая деталь при помощи рычага и пневматического цилиндра при рабочем ходе протяжки опускается на переднюю направляющую, а при обратном ходе поднимается, чтобы зубья протяжки не соприкасались с поверхностью паза детали. Для обработки различных деталей необходимо менять центрирующую втулку. реклама: ¬
|
||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||