|
Протягивание является одним из высокопроизводительных
способов механической обработки металлов, который широко применяется в производстве деталей машин, станков и других изделий машиноостроения. Он возник значительно позднее других способов механической обработки металлов. |
|||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||
|
|
Взаимозаменяемость деталей > Наружное протягивание > Операция наружного протягивания Операция наружного протягиванияОперация наружного протягивания на вертикально-протяжном станке 7Б720.На станке установлена протяжка, оснащенная твердосплавными зубьями. Обрабатываются различные детали из чугуна. Применение одной наладки для обработки группы деталей (в данном случае 12 деталей) позволяет успешно применять наружное протягивание в серийном производстве. Предварительное протягивание зубьев зубчатого колеса полуоси заднего моста. Материал- сталь 12Х2Н4А, снимаемый припуск 9,5 мм, предварительная нарезка 20 зубьев модуля 5 с оставлением припуска на окончательную обработку 0,7-0,6 мм на сторону. Протягивание производится на вертикально-протяжном станке. Одновременно обрабатываются две детали. Производительность 14 зубчатых колес в час. Заготовки устанавливаются в приспособлении, как показано на рис. Переключение на следующий зуб и фиксация осуществляются автоматически во время холостого хода. Деталь устанавливают и снимают вручную. Зубья цилиндрических колес протягиваются одновременно по всей окружности протяжкой-трубой, которая может быть изготовлена цельной из одной заготовки или сборной из отдельных реек. Этой протяжкой нарезают зубья в заготовках колес, отлитых из серого чугуна. Зубчатое колесо диаметром 101,6 мм имеет 87 зубьев высотой 2,2 мм, расположенных по винтовой линии с углом подъема 22°; длина зуба 19 мм. Протягивают зубчатые колеса на 25-тонном гидравлическом прессе. Заготовку устанавливают на верхнем торце цилиндрического приспособления (вращающегося в основании на шариковых подшипниках) посредством винтового копира. Копир установлен в головке, имеющей два выступа, входящих в каждую из двух винтовых канавок копира. Протяжка устанавливается в плите, движущейся в цилиндрических направляющих и связанной с головкой стойками. При рабочем движении протяжки вниз движется также и головка, вращающая копир выступами, скользящими по винтовым канавкам. Благодаря этому вращается приспособление с заготовкой и нарезается винтовой зуб. Время протягивания 5 сек, полное штучное время 15 сек. реклама: ¬
|
||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||