|
Протягивание является одним из высокопроизводительных
способов механической обработки металлов, который широко применяется в производстве деталей машин, станков и других изделий машиноостроения. Он возник значительно позднее других способов механической обработки металлов. |
|||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||
|
|
Взаимозаменяемость деталей > Износ зубьев протяжек Износ зубьев протяжекЗатупление зубьев протяжки сказывается в износе, истирании задней поверхности зубьев и образовании площадки износа по задней грани, ширина которой в процессе резания увеличивается. Одновременно режущая кромка зуба округляется. Процесс затупления идет быстрее в начальный период работы, затем после достижения определенной величины износ замедляется и почти не увеличивается.При подачах на зуб более 0,1 мм износв виде лунки наблюдается также и по передней поверхности зубьев протяжек. Однако главным является износ по задней поверхности, сводящий величину заднего угла до нуля. В результате этого увеличивается трение задней поверхности зубьев о поверхность изделия, ухудшается чистота обработки, увеличивается усилие протягивания, нагревается протяжка и деталь и стружка приваривается к передней поверхности зуба. Кроме того, в результате износа зубьев протяжки размеры изделия могут выйти из пределов допустимых. Во избежание перечисленных последствий чрезмерного износа протяжки и сокращения общего срока ее службы нормальный износ протяжки допускается только до определенной величины. Период работы протяжки до предельного затупления, когда ее надо сиять на переточку, называется стойкостью протяжки, измеряемой временем ее работы в минутах, или количеством протянутых изделий. Обычно износ зубьев по задней поверхности допускается до ширины 0,3-0,4 мм в местах наибольшего износа и 0,15-0,25 мм на основной части зуба. Износ чаще всего наиболее велик на уголках, переходах к стружкоде-лительным канавкам и вспомогательным кромкам. На сплошных, непрерывных участках режущих кромок износ меньше и более равномерен. Неметаллические включения (сернистый марганец, шлаки и др.) в обрабатываемом материале вызывают внезапное появление на отдельных зубьях вырывов режущей кромки, выкрашивания, а также узкие длинные полосы, напоминающие след абразива. Повышенный износ наблюдается также в местах случайного подреза режущей кромки шлифовальным кругом (при прорезке стружкоделительной канавки на соседнем зубе). В производстве момент, когда необходимо отправить протяжку на переточку, определяют по так называемым технологическим критериям затупления. Разделыреклама: ¬
|
||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||