Протягивание является одним из высокопроизводительных
способов механической обработки металлов, который широко
применяется в производстве деталей машин, станков и других
изделий машиноостроения. Он возник значительно позднее
других способов механической обработки металлов.

Взаимозаменяемость деталей > Горизонтально-протяжные станки > Вертикально-протяжной станок

Вертикально-протяжной станок

Станок предназначен для обработки наружных поверхностей. Он имеет два подводных стола и две каретки, которые выполнены конструктивно так же, как у одинарных станков. Работа кареток станка согласована: если с одной стороны совершается рабочий ход, то с другой - обратный, который заканчивается с незначительным опережением рабочего хода. На стороне обратного хода можно снять обработанную деталь и установить заготовку во время рабочего хода другой стороны.

Это обеспечивает высокую производительность. Подобные станки удобны также для выполнения двух операций на одной детали.

Рабочие каретки и столы приводятся в движение от отдельных гидравлических цилиндров, куда через золотниковую систему поступает масло под высоким давлением от одного поршневого регулируемого насоса. Обрабатываемые детали закрепляются в приспособлениях, устанавливаемых на столах. Режущий инструмент (протяжки) при помощи инструментальных плит закрепляется на каретках, перемещающихся по вертикальным направляющим станины. Большинство узлов и деталей такие же, как и у одинарного станка 7А720.

Станок состоит из следующих узлов: основания, станины, кареток, тумбы, гидропровода, электрооборудования, охлаждения, столов. Основание представляет собой сварную конструкцию коробчатой формы, разделенную на три сообщающиеся камеры. К средней части приварены лотки для удаления стружки. На Основании монтируется станина, тумба и насосы охлаждения.

Станина - сварная, коробчатой формы, с внутренними ребрами жесткости, полостями для крепления рабочих цилиндров и стальными калеными направляющими для рабочих кареток. На станине монтируются рабочие каретки, рабочие цилиндры и тумба. Предусмотрена ниша для монтажа электрооборудования. Внутренняя полость используется для размещения гидроаппаратуры.

Каретка представляет собой чугунную отливку коробчатой формы с направляющими, имеющими форму ласточкина хвоста. К передней плоскости каретки крепится инструментальная плита. Сбоку к кареткам привернуты планки для крепления кулачков установки длины хода рабочих кареток.

Тумба - сварная, коробчатой формы, с внутренними ребрами жесткости, плоскостью для размещения накладных столов и лапами для крепления тумбы к основанию и станине. Для монтажа и обслуживания станка в тумбе сделаны окна, закрываемые крышками. С правой и левой сторон тумбы смонтированы рукоятки управления станком.

Гидропривод состоит из отдельных узлов, монтируемых на баке, станине и накладных столах. К основным узлам гидропривода относятся: гидронасос типа НПМ-714, рабочие цилиндры и цилиндры столов, золотниковая коробка с золотниками, обратные клапаны, гидравлические сопротивления, кран и система трубопровода.

Непрерывный цикл. Подвод правого стола с одновременным отводом левого (рабочий ход правой каретки с одновременным обратным ходом левой) и отвод правого стола с одновременным подводом левого стола (обратный ход правой каретки с одновременным рабочим ходом левой каретки и т. д.).

Полный цикл. Подвод правого стола с одновременным отводом левого (рабочий ход правой каретки с одновременным обратным ходом левой) и отвод правого стола с одновременным подводом левого (обратный ход правой каретки с одновременным рабочим ходом левой) - стоп.

Простой цикл. Подвод правого стола и отвод левого стола (рабочий ход правой каретки и обратный ход левой) - стоп, подвод левого и отвод правого стола (рабочий ход левой и обратный ход правой каретки) - стоп.

реклама: ¬