|
Протягивание является одним из высокопроизводительных
способов механической обработки металлов, который широко применяется в производстве деталей машин, станков и других изделий машиноостроения. Он возник значительно позднее других способов механической обработки металлов. |
|||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||
|
|
Взаимозаменяемость деталей > Горизонтально-протяжные станки > Работа станка Работа станкаБлагодаря тому что обе камеры клапана соединены с потоком масла от шестеренчатого насоса, плунжер под действием усилия пружины отодвигается в крайнее правое положение и закрывает маслопроводы. В это время масло по маслопроводам через дифференциальный золотник отсасывается из полости обратного хода рабочего цилиндра плунжерным насосом и нагнетается по маслопроводам и дифференциальному золотнику в полость рабочего хода цилиндра.Плунжер дифференциального золотника во время рабочего хода должен занимать крайнее левое положение. Избыток масла, получающийся вследствие разности объемов полостей рабочего цилиндра, через клапан дифференциального золотника по трубке сливается обратно в резервуар. При рабочем ходе поршня всасывающий клапан давлением масла сверху закрывается. Масло, нагнетаемое шестеренчатым насосом, в это время поступает обратно в резервуар через клапан. В конце рабочего хода при помощи упора, установленного на ползуне станка, выключается соленоид рабочего хода. Реверсивный золотник в этот момент под действием пружины и рычагов становится в среднее положение, соответствующее положению кнопки "стоп", благодаря чему блок плунжерного насоса занимает нейтральное положение, и подача масла в рабочую полость цилиндра прекращается. Обратный ход каретки станка осуществляется путем нажатия кнопки "холостой ход", которая включает соленоид обратного хода, причем плунжер реверсивного золотника занимает крайнее левое положение и тем самым закрывает маслопровод, благодаря этому прекращается доступ масла в камеры цилиндров, а в цилиндр оно продолжает нагнетаться. При таком положении плунжера реверсивного золотника камеры соединены через проточки плунжера с маслопроводом и резервуаром. Под действием поршня цилиндра блок плунжерного насоса перемещается влево до упорного винта, устанавливаемого на необходимую скорость обратного хода. Плунжерный насос после перемещения дифференциального золотника в крайнее правое положение через всасывающий клапан нагнетает масло из резервуара по маслопроводам и в полость обратного хода рабочего цилиндра. Полость рабочего хода цилиндра по маслопроводам, соединенным посредством канала реверсивного золотника, сообщается с полостью цилиндра обратного хода. Вследствие разности рабочих площадей полостей рабочего и холостого хода (за счет площади сечения штока) скорость холостого хода намного больше скорости рабочего хода. В конце ускоренного обратного хода упор, установленный на каретке, выключает соленоид обратного хода. Реверсивный золотник в этом случае находится в нейтральном положении, благодаря чему и скользящий блок плунжерного насоса также занимает нейтральное положение. Работа станка на этом заканчивается. реклама: ¬
|
||||||
| На главную | Конструкция протяжек | Протяжные станки | Автоматизация протягивания | |||||||