Протягивание является одним из высокопроизводительных
способов механической обработки металлов, который широко
применяется в производстве деталей машин, станков и других
изделий машиноостроения. Он возник значительно позднее
других способов механической обработки металлов.

Взаимозаменяемость деталей > Элементы резца и образование стружки > Стружкоделительные канавки

Стружкоделительные канавки

Стружкоделительные канавки. Для облегчения образования и удаления стружки на режущих зубьях протяжек шлифуют в шахматном порядке стружкоделительные канавки.

На шпоночных, шлицевых и многогранных протяжках стружкоделительные канавки располагаются так, чтобы расстояние между ними на одном зубе не превышало 5 мм. При длине кромки 5 мм вместо стружкоделительных канавок делают фаски поочередно на одной стороне одного зуба и на другой другого.

На круглых протяжках расстояние между стружкоделительными канавками назначается в пределах от 5 до 10 мм. Образование стружки при протягивании. Процесс образования стружки при протягивании имеет некоторые особенности. При протягивании срезаются сравнительно тонкие и широкие стружки. Поперечное сечение стружки для каждого зуба остается постоянной величиной на всей длине протягиваемой поверхности.

Важной особенностью стружкообразования при протягивании является то, что стружка не имеет свободного отвода от режущих кромок протяжки, а должна размещаться в стружечной канавке зуба до тех пор, пока зуб не пройдет по всей поверхности обработки. Исключение составляют винтовые протяжки, а также специальные конструкции наружных протяжек со свободным отводом стружки.

Разные материалы дают при резании стружку различной формы. При обработке хрупких металлов (чугун, бронза) образуется стружка надлома, скалывающаяся в виде кусочков или легко разрушающейся спирали. Такая стружка хорошо размещается в стружечной канавке.

Металлы средней твердости дают стружку скалывания (ступенчатую), элементы которой прочно связаны между собой. Она сходит с режущей кромки в виде ленты, свернутой в плоскую спираль.

Мягкие металлы при резании дают сливную стружку в виде ленты, которая свертывается в валик. Элементы стружки мягкого металла настолько прочно соединены один с другим, что с трудом можно заметить границу между ними. Проследим образование витка стружки и его размещение при протягивании. Для этого рассмотрим наиболее простой случай - протягивание плоской выступающей поверхности, когда отделение стружки от поверхности обработки происходит только по главной режущей кромке. При этом возможны два случая образования стружки.

В первом случае стружка свободно свивается в спираль, не касаясь поверхности стружечной канавки, потому что радиус свободного завивания стружки меньше радиуса канавки. Продолжая завиваться, стружка сходит по передней поверхности зуба, не касаясь дна стружечной канавки. Когда диаметр завитка стружки сравняется с высотой стружечной канавки зуба, завиток стружки начинает вращаться, скользя своими наружными витками по дну канавки с одной стороны и по обрабатываемой поверхности детали с другой.

реклама: ¬