Протягивание является одним из высокопроизводительных
способов механической обработки металлов, который широко
применяется в производстве деталей машин, станков и других
изделий машиноостроения. Он возник значительно позднее
других способов механической обработки металлов.

Взаимозаменяемость деталей > Автоматизация протягивания > Устройство приспособления

Устройство приспособления

Приспособление устроено следующим образом. Цилиндр и кронштейн винтами крепят на столе станка. Шток цилиндра соединен тягой с рычагом при помощи муфты. Рычаг жестко соединен с диском, расположенным в корпусе. Диск имеет шесть спиралеобразных пазов, в которые входят пальцы подвижных кареток.

На каждой подвижной каретке закреплены щетки из стальной проволоки диаметром 0,5 мм. В корпусе имеются пазы, по которым перемещаются подвижные каретки. При движении протяжки вниз во время рабочего хода масло поступает в правую полость цилиндра. Поршень, перемещаясь влево, поворачивает рычаг и диск против часовой стрелки. При помощи пазов и диска подвижные каретки разводятся и протяжка свободно проходит в патрон рабочей каретки.

При движении протяжки вверх во время обратного хода каретки станка масло поступает в левую полость цилиндра. Поршень перемещается вправо, а рычаг и диск поворачиваются по часовой стрелке. Подвижные каретки подводятся к центру устройства так, что диаметр отверстия, образуемого щетками, получается на 2-3 мм меньше диаметра протяжки.

Полностью автоматизированный протяжной станок. Заготовки обрабатываемых зубчатых колес поступают с предыдущей операции по склизу; движущиеся штанги подхватывают и устанавливают их в рабочую позицию. По окончании прохода протяжки движущаяся штанга забирает обработанную деталь и передвигает ее к конвейеру в левой части станка.

Подъемники и приспособления приводятся в действие пневматическими устройствами и управляются переключателями, укрепленными на станине станка, которые переключаются копиром, установленным на державке протяжек.

Для автоматизации рабочего цикла на одном из заводов горизонтально-протяжной станок оснащен бункерным автоматическим загрузочным устройством с автоматической "рукой" - питателем. Кроме того, внесены изменения в конструкцию, приставной станины: сняты поддерживающая и вспомогательная ползушки и вместо них установлен направляющий механизм отвода протяжки.

Станок снабжен автоматическим патроном захвата протяжки и планшайбой для опоры детали при протягивании, а также устройством, которое струей сжатого воздуха освобождает протяжку от стружки. Рабочий цикл автоматизированного станка протекает следующим образом. Вручную или транспортером заготовки загружаются в бункер.

реклама: ¬