Протягивание является одним из высокопроизводительных
способов механической обработки металлов, который широко
применяется в производстве деталей машин, станков и других
изделий машиноостроения. Он возник значительно позднее
других способов механической обработки металлов.

Взаимозаменяемость деталей > Автоматические станки > Станок транспортного типа

Станок транспортного типа

Станок транспортного типа с движением детали при обработке. Максимально допустимое тяговое усилие составляет 1,25 т. Скорость протягивания 4,5-9 м/мин, производительность станка 39-78 шт/мин. Автомат имеет станину, на верхней плоскости которой в горизонтальном положении установлен транспортер, бункер с питателем, привод и другие исполнительные органы станка.

Транспортер имеет двадцать ползушек, скрепленных между собою цепью и приводимых в движение зубчатыми колесами. На каждой ползушке транспортера укреплено автоматическое зажимное приспособление, назначение которого сводится к тому, чтобы автоматически подхватить из приемника питателя бункера очередную заготовку, зажать ее и после прохождения зоны резания в зоне сброса автоматически сбросить обработанную деталь в ящик готовой продукции.

Загрузочное устройство представляет собой агрегат, состоящий из вибробункера или магазина и питателя с приемником. Протяжка устанавливается неподвижно в зажимной обойме, что создает удобства при монтаже и демонтаже. Заготовки загружаются в вибробункер, или магазин, откуда поочередно движутся по питателю в направлении к приемнику питателя.

Из приемника заготовки подхватываются по одной зажимным автоматическим приспособлением, зажимаются и переносятся в зону резания, после чего в зоне сброса приспособления раскрываются и сбрасывают обработанные детали в ящик готовой продукции. После зоны сброса зажимные приспособления промываются и вновь попадают в зону загрузки.

При трехпозиционном столе загруженная заготовка вместе с тисками из зоны загрузки попадает в зону обработки, где она сильно зажимается и ее поверхность протягивается непрерывно перемещающимися прямолинейными протяжками. После прохода ползушек с протяжками при пробеге холостого участка стол разжимается, освобождается от фиксации и поворачивается в следующую позицию. При этом обработанная заготовка попадает в зону сброса, а очередная загруженная - в зону обработки.

реклама: ¬